新能源扁线电机定子自动生产线
每一台电机，都有一个核心部件——定子。
在过去的10余年里，全球新能源汽车品牌研究了不同的定子绕组技术。
而2017年以来，发卡式扁线电机绕组技术逐渐成为了主流。
它由数百根“U”形线圈组成线杯，插入定子铁芯，然后在另一端依次将两个引脚焊接在一起，最终形成一个完整的定子绕组。
在过去的5年，巨力自动化为全球OEMs和电机Tier1提供了超过30条“交钥匙”发卡式扁线电机装配线，其中90%以上的电机生产线都是高度自动化的。
2018年，巨力自动化研发并交付了中国第一条采用发卡式绕组技术的电机定子自动化生产线。
完整的发卡式扁线电机制造工艺过程包括以下10个主要工序:
1. 绝缘纸成型&插入
2. 线杯组立
3. 线杯插入铁芯
4. 线端扩口
5. 线端扭头
6. 线端切头
7. 焊接
8. 定子滴漆
9. 线端涂覆
10. 电气性能测试
这些工艺要素在巨力自动化已经发展十多年，并持续精进。
如果您选择采用巨力自动化提供的一站式扁线电机制造技术，您将受益于我们数十年的电机研发和项目管理经验。